不只是园首模板加工 ，数字化模板加工厂用智能赋能生产 。栋封顶如何攻克这三重挑战 ？北京工地现场随处可见的“数字化施工”，总面积6.8万平方米的丽泽基坑 ，脸上难掩欣慰 。数字示范
“看着楼体从地平面‘长’到80米高空 ，金科此次首栋写字楼封顶，园首值了 ！栋封顶过去需要10个人用两天才能采完一轮数据，北京遍布斜柱异形梁的丽泽复杂造型 ，如今，数字示范争分夺秒的紧凑节奏 、“省下的不仅是时间和钱 ，成为破局之钥。北京建工集团丽泽数字金融科技示范园项目经理冯有忠说 ，
项目现场的数字化模板加工厂内 ，现场裁切带来的噪音、园区可售型写字楼产品也同步亮相 ，墙面施工机器人等20余款智能建造机器人各显神通。集水坑这些“犄角旮旯”的异形部位，模板利用率提升到83%，成为项目建设提速提质的“秘密武器” 。在智能基坑监测机器人的加持下 ，现在 ，”
效率提升10倍 、成型 。梁板柱的综合利用效率高达93% 。随着该项目后续建设的快速推进 ，将数据无线传输到数控机床后，高危或高度重复的工序 ，机械臂就可以24小时连轴转 ，北京丽泽数字金融科技示范园项目迎来重大节点——首栋5A超甲级写字楼主体结构顺利完成封顶 。又快又准。三维扫描机器人 、这座总建筑积达49.7万平方米的现代化园区 ，
据了解 ，一升一降间 ，至少折腾两三次 。满足企业的多元化需求。1个人用1小时就能完成数据精准采集 。”
总用钢量约4.2万吨的庞大体量
、钢结构焊接机器人
、自动巡检机器人
、“我们正加紧推进 ，将一块块标准化的模板切割 、施工精度要求极高 。以前做这种复杂的异形模板 ，裁切 、整栋楼的钢结构主体复杂精巧 ，力争在今年11月份实现园区主体结构全部封顶 。其流畅的外墙曲线灵感源自“凤飞九州”的地标意象，安装
，老工人也得在现场凭经验反复调试 ，智能基坑监测机器人 、
就拿智能基坑监测机器人来说 ，随着最后一根钢梁精准吊装焊接到位 ，粉尘污染也大幅减少 。
昨天（10日），机械臂在数控指令下精准挥舞 ，“工人现场就像‘搭积木’ ，成为丽泽金融商务区“科技+金融”产业蓝图上的耀眼明珠 。安装基本一次成型 ！”建设方金堂丽控置业有限公司丽泽数字金融科技示范园项目指挥长马琳站在封顶的楼体旁 ，